我們知道，晶閘管(可控硅)有一個重要特性參數(shù)－斷態(tài)電壓臨界上升率dlv/dlt。它表明晶閘管(可控硅)在額定結溫和門極斷路條件下，使晶閘管(可控硅)從斷態(tài)轉入通態(tài)的最低電壓上升率。若電壓上升率過大，超過了晶閘管(可控硅)的電壓上升率的值，則會在無門極信號的情況下開通。即使此時加于晶閘管(可控硅)的正向電壓低于其陽極峰值電壓，也可能發(fā)生這種情況。因為晶閘管(可控硅)可以看作是由三個PN結組成。

　　在晶閘管(可控硅)處于阻斷狀態(tài)下，因各層相距很近，其J2結結面相當于一個電容C0。當晶閘管(可控硅)陽極電壓變化時，便會有充電電流流過電容C0，并通過J3結，這個電流起了門極觸發(fā)電流作用。如果晶閘管(可控硅)在關斷時，陽極電壓上升速度太快，則C0的充電電流越大，就有可能造成門極在沒有觸發(fā)信號的情況下，晶閘管(可控硅)誤導通現(xiàn)象，即常說的硬開通，這是不允許的。因此，對加到晶閘管(可控硅)上的陽極電壓上升率應有一定的限制。

　　為了限制電路電壓上升率過大，確保晶閘管(可控硅)安全運行，常在晶閘管(可控硅)兩端并聯(lián)RC阻容吸收網(wǎng)絡，利用電容兩端電壓不能突變的特性來限制電壓上升率。因為電路總是存在電感的(變壓器漏感或負載電感)，所以與電容C串聯(lián)電阻R可起阻尼作用，它可以防止R、L、C電路在過渡過程中，因振蕩在電容器兩端出現(xiàn)的過電壓損壞晶閘管(可控硅)。同時，避免電容器通過晶閘管(可控硅)放電電流過大，造成過電流而損壞晶閘管(可控硅)。

　　由于晶閘管(可控硅)過流過壓能力很差，如果不采取可靠的保護措施是不能正常工作的。RC阻容吸收網(wǎng)絡就是常用的保護方法之一。

二、整流晶閘管(可控硅)阻容吸收元件的選擇

　　電容的選擇:

　　C=(2.5-5)×10的負8次方×If
　　If=0.367Id
　　Id-直流電流值
　　如果整流側采用500A的晶閘管(可控硅)
　　可以計算C=(2.5-5)×10的負8次方×500=1.25-2.5mF
　　選用2.5mF，1kv 的電容器

　　電阻的選擇：

　　R=((2-4) ×535)/If=2.14-8.56
　　選擇10歐
　　PR=(1.5×(pfv×2πfc)的平方×10的負12次方×R)/2
　　Pfv=2u(1.5-2.0)
　　u=三相電壓的有效值

阻容吸收回路在實際應用中，RC的時間常數(shù)一般情況下取1~10毫秒。
        小功率負載通常取2毫秒左右，R=220歐姆/1W，C=0.01微法/400~630V/。
        大功率負載通常取10毫秒，R=10歐姆/10W，C=1微法/630~1000V。

R的選取：小功率選金屬膜或RX21線繞或水泥電阻；大功率選RX21線繞或水泥電阻。
        C的選取：CBB系列相應耐壓的無極性電容器。
        看保護對象來區(qū)分：接觸器線圈的阻尼吸收和小于10A電流的可控硅的阻尼吸收列入小功率范疇；接觸器觸點和大于10A以上的可控硅的阻尼吸收列入大功率范疇。